自動(dòng)膜包機(jī)適用范圍：
設(shè)備名稱：自動(dòng)膜包機(jī)
耗材材料：PE卷膜
生產(chǎn)產(chǎn)量：6包/分鐘-40包/分鐘
自動(dòng)膜包機(jī)適用對象：飲料、啤酒、礦泉水、易拉罐、玻璃瓶等集合的收縮包裝。
自動(dòng)膜包機(jī)產(chǎn)品介紹：
此設(shè)備引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)及工藝制作，設(shè)備性能穩(wěn)定可靠；
采用日本三菱“PLC”可編程程序控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化；
自動(dòng)膜包機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行兩排、三排、四排等有底托或無底托熱縮包裝，更換包裝形式時(shí)，只需轉(zhuǎn)換面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)；
采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，進(jìn)料輸送與送膜時(shí)平穩(wěn)無抖動(dòng)；
采用特別設(shè)計(jì)的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；“鐵氟龍”材質(zhì)輸送帶耐磨損，強(qiáng)度高；
可根據(jù)瓶形選擇振動(dòng)送料裝置；
包裝彩膜時(shí)，增加全套光電檢測，準(zhǔn)確定位；
模塊式設(shè)計(jì)，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；
進(jìn)料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設(shè)計(jì)成左側(cè)進(jìn)料或右側(cè)進(jìn)料的方式；
此設(shè)備采用進(jìn)口雙運(yùn)風(fēng)電機(jī)，使?fàn)t腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻，收縮后效果更加美觀；
爐腔內(nèi)可調(diào)節(jié)的熱風(fēng)導(dǎo)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，設(shè)備更節(jié)能；
采用實(shí)心鋼桿外包進(jìn)口硅膠管，鏈桿式輸送經(jīng)久耐用；
變頻器控制傳送速度，無級調(diào)速；
超大風(fēng)量冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)品熱縮后迅速冷卻定型；
收縮爐后端可選配鋁制滾筒工作臺，產(chǎn)品包裝后不會(huì)跌落地面
自動(dòng)膜包機(jī)工作原理：
需包裝的瓶或盒，經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶板形成的通道到達(dá)擋瓶板。由上部的光電檢測頭給出信號，前輸瓶機(jī)停車，擋瓶板退后使輸瓶擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力釋放。分瓶板下降，隔瓶壓板下降，使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜。一起到達(dá)封切位置，同時(shí)將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上，此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作。接著壓膜氣缸向下動(dòng)作，壓住薄膜，然后熱封切刀向上動(dòng)作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動(dòng)一邊完成熱收縮功能，最后經(jīng)過冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。
以上過程的動(dòng)作除輸送機(jī)構(gòu)外，均由氣缸在壓縮空氣作用下由PLC程序控制完成。
